天津市工業(yè)和信息化局公布了2023年度市級綠色工廠（園區(qū)）名單，天津經濟技術開發(fā)區(qū)（以下簡稱“天津經開區(qū)”）再創(chuàng)佳績，共有21家企業(yè)成功入選，數(shù)量位居全市第一。這一成績不僅彰顯了天津經開區(qū)在綠色制造體系建設方面的領先地位，更凸顯了自動控制技術作為核心驅動力，在推動企業(yè)節(jié)能降耗、實現(xiàn)低碳轉型中發(fā)揮的關鍵作用。

綠色工廠是綠色制造體系的核心支撐單元，側重于生產過程的綠色化、用地集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化。在這21家入圍企業(yè)中，眾多企業(yè)通過深度融合自動控制技術，實現(xiàn)了對生產全流程的精準監(jiān)控與智能優(yōu)化，從而在能效提升、資源循環(huán)利用和污染物減排等方面取得了顯著成效。

自動控制技術，作為現(xiàn)代工業(yè)的“神經中樞”，通過傳感器、執(zhí)行器、控制器及工業(yè)軟件的協(xié)同，能夠實時采集生產數(shù)據(jù)、動態(tài)調節(jié)工藝參數(shù)、優(yōu)化設備運行狀態(tài)。在綠色工廠的創(chuàng)建過程中，這一技術體系被廣泛應用于能源管理系統(tǒng)（EMS）、分布式控制系統(tǒng)（DCS）、PLC控制及智能儀表等領域。例如，在化工、汽車制造、電子信息技術等經開區(qū)支柱產業(yè)中，企業(yè)利用先進控制算法對鍋爐燃燒、壓縮空氣、制冷系統(tǒng)等高耗能環(huán)節(jié)進行閉環(huán)控制，使能源利用率平均提升5%至15%，每年減少二氧化碳排放數(shù)千噸。

以某入選企業(yè)為例，其通過部署一套基于模型預測控制（MPC）的智能能源管理平臺，對廠區(qū)內的電、水、氣、熱等各類能源介質進行集中監(jiān)控與優(yōu)化調度。自動控制系統(tǒng)依據(jù)實時生產負荷與電價信號，自動調整設備啟停和出力，不僅降低了峰電時段用電量，還大幅減少了能源浪費。該平臺上線后，企業(yè)綜合能耗下降12%，固廢回收率提高至98%，成功獲評市級“綠色工廠”。

自動控制技術在污染治理設施中的應用同樣功不可沒。比如，在廢水處理環(huán)節(jié)，通過PID控制策略精確調節(jié)加藥量和曝氣量，確保出水水質穩(wěn)定達標的避免藥劑過量投加；在廢氣處理系統(tǒng)中，利用變頻控制技術根據(jù)風量需求自動調節(jié)風機轉速，顯著降低電能消耗。這些自動化、智能化的控制手段，讓末端治理更加高效、低碳。

天津經開區(qū)相關負責人表示，未來將繼續(xù)以自動控制技術、工業(yè)互聯(lián)網、人工智能等新一代信息技術為支撐，進一步加大對綠色工廠的培育力度，推動企業(yè)從單項節(jié)能改造向全流程、系統(tǒng)化綠色升級轉變。經開區(qū)還將搭建綠色制造公共服務平臺，促進自動控制技術在節(jié)能診斷、碳足跡管理、智慧園區(qū)建設等場景的規(guī)?；瘧?，為全市乃至全國的工業(yè)綠色低碳發(fā)展提供可復制的經驗。

隨著“雙碳”目標的深入推進，自動控制技術正從幕后走向臺前，成為綠色工廠不可或缺的“智慧大腦”。天津經開區(qū)此次21家企業(yè)獲獎，既是對過去努力的肯定，更是對未來的激勵——在自動控制技術的持續(xù)創(chuàng)新與賦能下，綠色制造必將釋放出更大的生態(tài)效益與經濟效益。